一、到货外观及包装验收（卸货当场验收）

1. 整机包装、防护

1. 整机无雨淋、水泡痕迹，箱体 / 机身无大面积锈蚀、受潮。

2. 原厂防护齐全：空滤进气堵头、排气管防尘堵、水箱防护膜、电控屏保护膜、油管塑料防尘帽完整。

3. 静音机组箱体无磕碰、凹陷、漆面划伤、门体变形、锁具损坏；集装箱机组侧板、吊环焊缝无开裂。

4. 底座无扭曲变形、减震垫完好无挤压破损，底座油箱无撞击凹坑。

2. 核心部件外观检查

1. 发动机：水箱散热翅片无挤压倒伏、风扇完好；油管、水管无弯折、裂纹、接头无渗漏痕迹；机油加注口、油底壳无磕碰。

2. 发电机：定子外壳无撞击，出线端子、接线盒完好，绝缘护套无破损。

3. 控制系统：控制屏玻璃无碎裂、按键 / 显示屏完好，线束固定牢固无拉扯破皮。

4. 消声器、波纹管：无压扁、焊缝开裂，连接支架无变形。

5. 电瓶：外壳无开裂漏液，接线柱防护套齐全，固定支架牢固。

3. 资料、配件清点标准（缺一视为缺件）

1. 随机文件：整机合格证、发动机合格证、发电机合格证、出厂检测报告、使用说明书、电气原理图。

2. 配套配件：电瓶、减震垫、消音波纹管、随机工具、机油滤芯 / 柴油滤芯备件、排气弯头、减震胶块。

3. 标牌核对：机组铭牌、发动机铭牌、发电机铭牌型号、功率、序列号完全一致，与合同采购参数匹配。

4. 运输固定件检查

发动机运输支撑垫块、发电机固定木挡块必须拆除，未拆除禁止试机。

二、静态安装验收（就位后试机前）

1. 机组摆放水平：底座水平度≤3°，四角均匀垫枕木，无悬空。

2. 通风散热：散热出风口距离墙体≥2m，两侧检修空间≥0.8m，前端操作面≥1.5m。

3. 油路安装：柴油管路无漏气、弯折，过滤器安装到位，油路阀门开关灵活。

4. 水路（水冷机型）：冷却液加注到位，无渗漏，水箱补水口通畅。

5. 排气系统：波纹管柔性连接，避免硬拉发动机，排气无泄漏，室外排烟防雨。

6. 电气接线：

• 电瓶正负极接线牢固，无松动虚接；

• 输出电缆接线压紧，铜鼻子无氧化，地线可靠接地；

• 控制线束排布整齐，无挤压、磨损。

7. 静音机组：箱门密封胶条完整，排风百叶无堵塞，隔音棉无脱落。

三、空载试运行验收标准（无负载开机，运行 15~30min）

1. 启动性能

1. 常温单次启动时间≤5 秒，连续 3 次启动全部成功；无卡滞、起动机异响。

2. 低温环境（0℃以下）带预热装置机型，预热后可正常启动。

3. 停机功能：手动停机、紧急停机按钮动作可靠，按下可快速熄火无卡滞。

2. 电压、频率稳定标准（国标 GB/T 2820）

1. 额定频率 50Hz，空载运行频率波动范围：49.5~50.5Hz

2. 额定输出电压波动：±2% 额定电压以内

3. 调压反应：转速稳定后电压无漂移，无忽高忽低。

3. 转速与运行状态

1. 发动机怠速、额定转速切换平稳，无剧烈抖动。

2. 整机振动正常：无异常共振，底座减震无明显跳动。

3. 声响：无刺耳异响（敲缸、金属摩擦、风扇刮擦），排气无不规则放炮声。

4. 渗漏检查（全程重点）

运行中无三漏：机油渗漏、柴油渗漏、冷却液渗漏；管路接头、垫片、油底壳、水箱、油泵无渗油滴水。

5. 排烟标准

1. 空载淡灰色或几乎无烟；

2. 无黑烟（喷油雾化不良）、无蓝烟（烧机油）、无白烟（进水）。

6. 控制系统功能全检

1. 显示屏电压、电流、频率、水温、油压、转速、运行时长数据显示准确；

2. 保护功能模拟测试（有条件）：

• 低油压保护：模拟低油压自动停机报警；

• 高水温保护：超温报警、停机；

• 超速 / 欠频保护动作可靠；

• 故障声光报警正常，故障代码清晰。

四、带载负荷验收标准（核心验收项，分 25%/50%/75%/100% 额定负载）

1. 负荷运行时长规范

• 50% 负载运行 30min；

• 75% 负载运行 60min；

• 100% 满负荷运行 2h（备用机组最低满载 1 小时）。

2. 电气参数标准

1. 满载时电压调整率≤±3%，频率波动≤±0.5Hz；

2. 三相输出电压不平衡度≤2%；

3. 温升：发电机外壳、电缆端子无异常发烫，手摸无灼痛感；

4. 突加 / 突卸 50% 负载：电压、频率快速恢复稳定，无持续波动。

3. 发动机工况验收

1. 满载无黑烟、蓝烟，燃烧充分；

2. 机油压力在厂家规定标准区间，不偏低、不报警；

3. 冷却水温度稳定在 75~90℃，不超高温报警值；

4. 无渗漏，各管路接头温度正常。

4. 过载保护测试（选配）

110% 额定负载运行 10 分钟，机组过载报警，延时自动停机，符合国标过载保护要求。

五、停机后复检标准

1. 停机后 30 分钟复查：机油液位、冷却液液位无异常消耗；

2. 所有接头无渗漏、无松动；

3. 机身无新增漆面破损、部件松动；

4. 控制屏无残留故障报警，可正常复位二次启动。

六、不合格判定（出现任意一条可拒收 / 要求退换维修）

1. 机身、底座严重变形、散热器大面积倒伏损坏；

2. 启动三次失败、频繁熄火、异响严重；

3. 运行存在漏油、漏水、漏气任一情况；

4. 满载电压 / 频率超标、三相电压严重不平衡；

5. 持续冒黑烟、蓝烟、烧机油；

6. 高低油压、高温、超速等保护功能失效；

7. 铭牌参数与采购合同不符、缺少合格证出厂报告；

8. 箱体、控制柜碎裂、核心配件缺失；

9. 满载运行温升异常，电缆、发电机外壳烫手。

七、备用发电机组常用国标依据

1. GB/T 2820 往复式内燃机驱动交流发电机组

2. GB/T 14039 柴油发电机组通用技术条件

3. GB 20891 非道路移动机械排放标准

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